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当吹塑机器新看点

发布时间:2021-09-15 03:35:15 阅读: 来源:玻璃微珠厂家

吹塑机器新看点

高泰的三层PET阻隔瓶坯72腔共注射系统

当今吹塑设备的发展重点是 :更高的产量和在新兴市场上更大的多功能性。PET瓶生产设备供应商正以人们未曾听闻的生产率该公司英国建在Lancashire的Thornton Clevesleys生产厂通过ISO环境管理体系认证而自豪。通过把注射成腔水平提升到新高度,瓶坯制造系统的供应·试样尺寸1230(L)×50(B)mm(短试样可拼接)商也正在推波助澜。为了更好的能源效益(特别是全电式)、更高的成腔水平和更佳的共注塑能力,人们设计出了新型挤吹模式。当成型技术塑件时,新型储料缸式模头压缩了换色和换模的次数,并为平板塑件而容装了更大的模具。其中的一些新机器是为与一体化生产单元的更大兼容而设计的。

PET瓶时产6万只

西得乐(Sidel)公司的回转式再热拉伸吹塑系统时产6万只PET瓶,奠定了一个新的生产力基准。对于半升的单层PET瓶,以前的最高生产率是5万只/小时。新型SBO-24 DC(24位,双腔)据称是首台机器,能与水和碳酸软饮料(CSD)包装物所用的体积测定转式填充机相配合。所以它使吹塑和填充一前一后成为可能。新机器也利用了新颖的优先加热系统,所占空间比从前少了三分之一。

Krones公司称其Contiform SK40再加热机器能与新基准相称。此种40腔单边机生产单层PET瓶时,能实现6万只/小时的生产率。

格拉汉姆的新型垂直轮具有六个料泡头,瓶子产量比旧款机提高80%

格拉汉姆(Graham)的新型垂直轮具有六个料泡头,瓶子产量比旧款机提高80%。

SIG Beverages公司的主旋律是更高的生产率和热量设定。20工位、单边系列装置Blowmax 20 III装置能生产3L瓶。它融合了能更快换模的线性烤箱、实现壁厚更佳分布的全机械式瓶坯拉伸、更快的开模和闭模。生产力比老式机提高了15%。III系列机器包括了4个到18个工位的单边机型。

同时,SIG的 III系列平台的应用范围正被扩展,包括有双边机型。新型16D装置有16工位(32腔),每小时能生产5万只瓶子。SIG也计划推出III系列的E款机器,具有热量设定能力,用于制造可热填充和可封贴的瓶具。

Sipa北美公司推(6)传感器示值清零出了首款双边机型,提高了SFR再加热拉伸吹塑转式系统的产量。Sipa的SFR 16/32是16工位32腔的机型,所制瓶子最大规格为1L,每小时能产4万只。它的立式开模设计能使瓶坯和瓶子动作更有效。

Sipa首款双边PET再热机器SFR16/32提高了产量

Sipa首款双边PET再热机器SFR 16/32提高了产量。

高泰(Kortec)公司提升了阻隔PET食品瓶用三层瓶坯共注塑的产能。高泰将72腔瓶坯模具与赫斯基(Husky)300吨压机结合在一起,产量比从前的48腔系统的提高了50%,而价格只上涨了25%。赫斯基的微斜技术实现了紧凑的瓶坯间距。高泰的144腔"超"共注射系统用于窄颈CSD瓶中会更上一层楼。模具与赫斯基注塑机相配合,周期时间与用于单层PET瓶坯的相近,产量达到3.5万只/小时。

拉伸吹塑的灵活性

在单工位注拉吹塑机中,Uniloy Milacron公司正在扩展其U750平台,将专门针对宽颈容器的装置集合在一起。新型U的吹胀合模力为60吨,注射合模力为130吨。它向PET、PS、 PP、 PVC、和 PC材料的食品、化妆品和药品容器提供了极好的透明度和颈端精度,是为许多中小规模瓶具生产作业在多种瓶子之间快速变换而设计的。从颈径135mm的16L瓶子双腔成型,到颈径28mm的0.4L瓶子的14腔成型,U可为其中的任何产品作配置。一个一体化的注射模具盒将模具更换时间由一般的12小时,缩短到了1小时。

青木固(Aoki)公司的SBIII-250LL-50S是一款新型三工位注拉吹塑机器的高产量款式,具有1至10个模腔,用于成型120cc至3L的瓶子。

Nissei (日精)ASB公司推出了ASB-150DP,是扩展其650系列四工位注射拉吹机器的高产量款式。与早期的EXH-3机型相比,ASB-150DP的锁模力高出50%(165吨),干燥周期时间缩短30%。该装置的型腔从2至16个,分别对应的瓶子最大规格为15L和300cc。另一款ASB-50MB是小巧低成本机型,有2至6个型腔,所对应的瓶子最大规格为2.5L和30cc。

注吹精品

Jomar的注吹机器中一款为改进过的72吨85-S机型,配置有卧式注射套筒,而不是Jomar常用的立式套筒。有8型腔的85-S卧式机可成型75cc的透明PP宽嘴瓶。特点包括比例式液压、闭环注射控制和Allen-Bradley出品的SLC-5/03控制器。Jomar称具有注射成型和裂嘴特点的传统立式机仍正最好地服务于多数用户。不断变化的安全要求影响着吹塑业者,Jomar以升级的40机型超越了ANSI安全标准。

多样的挤出吹塑

全电动机器及专用于制造共挤出塑件的系统在挤出吹塑机器中占重要地位。日钢所(JSW)正扩展其全电动生产线,一款专门满足对多功能机器的需要,为医疗、化妆品和食品业生产小型PP和HDPE瓶(100cc-1.5L)。JEB-R机型是双料泡机器,所具有的机头专门用来减少焊缝线,并且易于料泡厚度调节等装置的安装。

Jomar的S85新型注射吹塑机具有卧式挤出机

Jomar为双层PP和HDPE软瓶生产推出新型挤出吹塑机器。6-D机型具有双层模头,提供更大的产量,扩大中心间距(3x140mm),并增大了锁合力(15吨)。重新设计的支架降低了能源消耗。

格拉汉姆(GMG)公司称其新型GEC-4/600回转穿梭机型与四料泡、16腔的GEC-4/425机型相比,能提高产量80%。GEC-4/600有6个料泡、24个模腔,干燥时间加快30%。新机型的中心间距为100mm,综合有泄露发现和可视质量控制设备、更高效的取出和修整机构、升级的模内贴标模式。它还集合了比例式电脑控制器。

SIG Blowtec的4/ D是一款双侧六工位(12腔)系统,针对中等规模作业,用于聚烯烃材料的饮料、化妆品和家用化学品瓶具的生产。

技术性零件的进展

Uniloy Milacro必须使用特殊材料的夹片n扩大了储料缸式模头机

Uniloy Milacron通过增加三种规格,填补了它储料缸式模头设备Tracker在大型塑件生产的空白。

T-1000 和T-2300分别拥有140和295吨的锁模力,而压板尺寸分别为64×64 和86×86英寸。与此同时,新型T2900具有325吨的锁合力,模板尺寸为74×110英寸,成为了最大的标准机型。Tracker装置带有以电脑为基础的Xtreem XP控制器。

Davis-Standard新设计的储料缸式模头可加速换色、器的规格,锁合力达325吨

Davis-Standard在其储料缸式模头中融合了三种新颖功能。一种比例式螺旋分流器使换色时间缩短了70%,同时也减少了接合线,提高了料泡的一致性。铜质而非钢质推出活塞减少了渗色,在换色时降低了磨损。

最后就是,新模头扩大了模具的规格,可以适应于22英寸的外径,而不是以前的18英寸。

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